A produção de linha de papelão ondulada deve ter métodos científicos de operação, manutenção estrita de equipamentos, pode lidar com todos os tipos de problemas comuns na produção, e os operadores das máquinas devem atingir um alto grau de unidade e coordenação para produzir de alta qualidade papelão ondulado. Pode -se dizer que as vantagens e desvantagens do papelão ondulado produzido por uma linha automática podem refletir completamente os indicadores abrangentes e o nível dessa linha de papelão ondulado. A seguir, é apresentada uma introdução abrangente aos problemas e requisitos reais na produção de linhas de placa onduladas.
Máquina de um lado
Procedimento de operação: Antes de iniciar a máquina, inspecione cuidadosamente cada tubo de vapor e válvula de vapor quanto a vazamentos e adicione o modelo especificado de óleo lubrificante ou graxa a cada parte da lubrificação. De acordo com as especificações do artigo especificado no aviso de produção, a Web deve ser instalada corretamente no suporte livre do eixo. Há uma diferença positiva e negativa no papel, e o papel ondulado pode ser usado à vontade. Abra a válvula de vapor, inicie o motor principal, execute a máquina de lado único lentamente sem pressão e coloque a cola na panela de borracha. Quando a pressão do vapor sobe para o requisito técnico de 8 kg ~ 12kg (a temperatura do rolo de corruagem está acima de 1600 ° C), inserir o papel base opera a máquina de face única lenta e uniformemente, abre a válvula de pressão do rolo de corrugamento e a pressão Rolo e entrega o papelão ondulado com uma única cara ao viaduto. Antes de fechar a classe, redefina o rolo de dimensionamento, feche a válvula de ar comprimida e a fonte de calor, abra a válvula de passagem de hélio para descarregar o vapor restante e condensar no purificador, abaixar a velocidade da máquina de um lado e deixe-a ociosa, e use a água limpa para transferir o rolo de dimensionamento. As pás e as pás são limpas e os restos de papel e poças carbonizadas em cada rolo são removidas. Antes da temperatura do rolo de corruagem ser reduzida para 1000 ° C, a máquina pode ser desligada para manter o equipamento e a higiene do local. Quando a máquina é desativada por um longo período de tempo, é necessário aplicar manteiga à prova de ferrugem na superfície de cada rolo. Muitas vezes, é necessário verificar se as válvulas e juntas estão funcionando corretamente e se os vários instrumentos são sensíveis e precisos.
Os requisitos desta posição: 1 O operador deve entender completamente o princípio de funcionamento da máquina unilateral e o princípio de trabalho de toda a linha de produção de placa ondulada e ser capaz de operar com habilidade a máquina de um lado e deve seguir estritamente o procedimentos operacionais. 2 Verifique a pressão do vapor e as condições de operação do equipamento a qualquer momento durante a produção e constatam que as anormalidades são tratadas em tempo hábil para evitar falhas e esforços para reduzir perdas desnecessárias. 3 Quando o papel de entrada e o ladrilho são pressionados juntos, ou quando o papel de entrada e o papel ondulado são pressionados, as bordas devem estar alinhadas. 4 Monitore cuidadosamente a operação da Web para evitar quebras de papel. 5 A qualquer momento, verificar a moldagem e a ligação da placa ondulada, para evitar baixa adesão da placa ondulada. 6 Não abra demais a cola para impedir que a cola afete o uso devido à circulação rápida. 7 Ao limpar a bandeja de polpa de uma máquina de um lado, a água fria não pode ser descartada no rolo de corrugar para impedir que o rolo de corruagem se deforma devido a uma grande queda de temperatura. 8 É melhor não desligar toda a linha ao substituir a mesma qualidade e a mesma especificação do papel base. 9 Na produção, a produção de máquinas de um lado deve ser ajustada de acordo com o estoque de papelão nos viadutos. Não deve haver muito papelão ondulado de um lado empilhado no viaduto. As falhas e as causas do papel sem equipamento não podem afetar a velocidade da máquina de dupla face. 10 Operadores mestres e vice -adjuntos têm responsabilidades e obrigações para resolver acidentes de qualidade e perigos ocultos que ocorrem nesta posição a qualquer momento.
Valover
Procedimento de operação: Aplique o óleo a cada parte rotativa, penetra com precisão a saída de papelão corrugada de um lado único da máquina de lado único para cada rolo de guia de papel em ordem e envie-o para o triplo pré-aquecedor; Em seguida, o papel de papelão de duas camadas. O dispositivo está alinhado para cima e para baixo e ajustado para ser um pouco mais largo que o papelão. Os deslocamentos esquerdo e direito são determinados de acordo com as especificações de corte vertical. Depois que a produção é normal, o defletor lateral é preso e a tensão do papelão corrugado de camada única é ajustada para alinhar com precisão com o operador. A borda de cada camada de papel; Corrija a direção distorcida do papelão de papel de um lado, papelão de um lado no final de cada produto, passa sobre a ponte; Oriente o suporte de papel e controlar o comprimento do papel, evitando a ondulação de um lado do desalinhamento do secador ou o erro de comprimento da cauda de papelão e da cauda do papel é muito desperdiçada.
Esta postagem requer: 1 estritamente de acordo com os procedimentos operacionais. 2 Ao quebrar a junta de papel, conecte com rapidez e precisão a parte quebrada. 3 Durante o processo de produção, o papelão único no viaduto deve ser inspecionado a qualquer momento. Se forem encontradas condições desfavoráveis ou doenças em papel, as informações serão alimentadas de volta à máquina dupla face e a máquina de lado. 4 Quando houver empilhamento excessivo de papelão no viaduto de um lado, deve indicar que a máquina de lado único desacelera e vira o papelão no viaduto para impedir que o papelão rasgue durante a operação de alta velocidade e, se necessário, para indicar a desaceleração da máquina de dupla face. 5 Quando houver uma junta de papelão de um lado que passa pela garra de papel, a garra de papel deve ser afrouxada um pouco para evitar quebrar o papelão ondulado de rosto único no viaduto novamente.
Máquina de dupla face
Procedimentos de operação: Antes de iniciar a máquina, verifique cuidadosamente se os vários aparelhos elétricos e válvulas de vapor são normais e adicione o lubrificante especificado a cada parte da lubrificação e a roda dentada da corrente e abra a válvula de vapor de cada pré -aquecedor, de acordo com o número de Camadas de papel de produção, na cola correspondente na cola no disco plástico, ajustam a folga entre o rolo flutuante e o rolo de dimensionamento como 0,2 mm menor que a espessura do papelão único a ser passada, e a lacuna entre ambos As extremidades devem ser uniformes e iguais e instalar a superfície necessária no suporte sem eixo. O papel exige que a camada de macarrão esteja baixa. Depois de iniciar a máquina, observe se a quantidade de dimensionamento é apropriada. Se for impróprio, ajuste -o. Depois que o papelão de um lado e o macarrão são entregues a partir do pré-aquecedor triplo, passe pelo rolo de pré-aquecimento, pelo rolo de dimensionamento e pela única folha. Alinhe o papelão com o papel frontal e envie -o para a placa quente. Ao mesmo tempo, observe se a quantidade de cola é normal e verifique se a cola é distribuída uniformemente no teto de ladrilhos. Após a conclusão da produção, levante o rolo de lastro, feche a válvula, solte a cola no disco plástico, limpe o rolo de borracha, limpe o disco plástico, desligue a fonte de calor, abra a válvula, solte o vapor restante e Condensação Na máquina, levante a correia transportadora e remova os detritos, mantenha o equipamento e o local limpo.
Esta postagem requer: 1 para entender completamente o princípio de trabalho da linha de papelão e siga estritamente os procedimentos operacionais. 2 Quando o papel estiver ligado, preste atenção nas laterais dianteiras e traseiras da folha de papel. As camadas de papel devem estar alinhadas. O desalinhamento do papel de superfície e o papelão ondulado de um lado não deve exceder 5 mm no máximo. Depois que o equipamento estiver em execução normalmente, verifique a adesão do papelão ondulado. 3 Antes da produção, verifique os parâmetros de qualidade da cola. 4 De acordo com o papel, pressão do ar, condições de operação de máquina única, uma compreensão flexível de toda a velocidade da linha.
Máquina de corte cruzado
Procedimentos de operação: Verifique cuidadosamente antes de apertar os parafusos de fixação, se houver uma faca anormal e o sipe, a linha de pressão, se o desvio da correia transportador de papel, através da inspeção e remoção oportuna de perigos ocultos. Ao alterar a lâmina do slitter (lâmina da tigela), verifique se a espessura da lâmina é consistente e inconsistente. Verifique se há poeira e escala no suporte da lâmina. Se houver alguma, remova completamente a lâmina antes de carregar a lâmina. A lâmina pode ser danificada, ou as lâminas superiores e inferiores podem não ser aproximadas para criar uma lacuna, de modo que a borda do papelão ondulado produzido possui uma reviravolta, e a profundidade da picada das lâminas superior e inferior não deve ser Muito profundo.
Máquina de lâmina fina de corte de operação, especialmente mudando os medidores, ajustando os medidores, os titulares de ferramentas em movimento devem ser operados de acordo com o programa, prestar atenção à direção da aresta de corte, ao substituir a lâmina de corte, devido à faca fina (também conhecida como carboneto Faca de corte), tem uma alta resistência ao desgaste, dureza e fragilidade e uso correto pode melhorar o efeito de corte da placa ondulada e prolongar a vida útil das lâminas. Por outro lado, é muito fácil fazer com que a lâmina quebre. Tome um cuidado especial para impedir que a lâmina machuque o corpo humano.
Para o corte cruzado mecânico, ao ajustar o comprimento cruzado da placa ondulada, deve-se prestar atenção aos requisitos de controle da regulação da velocidade. Levando o modelo com uma velocidade de design de 120 m/min como exemplo, a velocidade da máquina deve ser executada para 40 m/min. Acima, pode ajustar a especificação; caso contrário, a máquina será executada normalmente, o comprimento do corte transversal terá um grande erro e é difícil ajustar. Para a máquina de corte cruzada automática do computador, apenas os parâmetros cruzados relevantes podem ser inseridos na máquina.
Esta postagem exige que, antes de iniciar a máquina, você deve primeiro ler a ordem de construção, os requisitos de processo e os parâmetros técnicos. Ajuste estritamente as especificações de corte e corte cruzado de acordo com as regras e regulamentos. Verifique a precisão e inicie a máquina. Preste atenção à nitidez ao ajustar ou alterar a faca. A lâmina só pode ser verificada quando o eixo parar de girar. Antes de iniciar a máquina, é necessário informar a máquina relevante com antecedência. Quando ocorre um congestionamento de papel, a máquina deve ser interrompida imediatamente para remover o papelão. Antes de ajustar a faca ou girar o slitter ou a máquina de corte cruzado manualmente, a energia deve ser cortada. Em caso de ocorrência inesperada durante a produção, o botão de parada de emergência deve ser imediatamente pressionado para interromper a linha de produção e aguardar a conclusão do problema antes de iniciar. . Na produção, devemos controlar estritamente a quantidade de produção de produtos, limpar produtos defeituosos, identificar os produtos semi-acabados que foram produzidos e preencher os relatórios de produção no turno. Antes de terminar o turno, devemos limpar o local de produção, limpar a casa e cortar a energia antes que possamos sair.
Saída e empilhamento de placa ondulada
Os requisitos deste post: Antes de iniciar a máquina, lubrifique as partes de lubrificação do equipamento. O produto é colocado em cinco camadas. Cada uma das 10 camadas é uma mão. Cada uma das três camadas é uma mão. Cada mão é virada e é colocada em uma posição errada. A parte do empréstimo não é superior a 10 cm. .
Cada lote de produtos deve ser marcado com o nome do produto, data de produção, especificações do produto e quantidade de produção e ser colocado no local designado, conforme necessário. Garantir que a logística esteja em ordem não afete a produção.
Durante o processo de produção, os produtos não qualificados devem ser limpos a qualquer momento. Os operadores devem limpar o site e fazer um bom trabalho de higiene antes de sair do trabalho.
Produção de adesivo de linha automática
Você deve fazer a cola com antecedência antes de iniciar a linha automática. Todos os materiais devem ser triturados e medidos antes de fazer a borracha, e a borracha deve ser feita de acordo com a fórmula e o procedimento de fabricação de cola. É necessário fornecer a cola preparada para cada máquina a tempo, e o equipamento deve ser limpo e limpo no local após a cola ser desenhada. E prepare o material sob o barril de cola. Durante o processo de produção, a viscosidade adesiva, o ponto de pasta e, especialmente, a temperatura adesiva do adesivo, devem ser monitorados durante o verão para garantir que os parâmetros de qualidade adesiva no processo de produção estejam sempre nas melhores condições.
Durante o processo de produção, deve -se prestar atenção às mudanças de pressão de vapor e pressão de ar comprimida a qualquer momento para garantir que a temperatura necessária para a produção seja normal e a pressão do ar comprimido seja normal.
